质量管控
专注生产电力计量和保护设备

产品研发设计质量控制

采购物资质量控制

制程质量控制

不合格品质量控制

制程质量控制

公司以ERP为核心，集成了PLM、MES、CRM等业务系统，对计划、物流、生产、质量、设备全领域进行数字化管理，实现了设计研发平台化、生产透明化、业财一体化。

公司拥有各级净化车间6座、完善的专业生产检测线、专用绕线机20余台、真空干燥处理系统13套、全屏蔽高压试验大厅3座，工艺装备达到国际先进水平。配备真空浸渍系统、数控加工中心、智能化装配线等国际先进生产设备，形成了绕线→浇注→装配→试验的模块化生产布局。核心部件如线圈采用全自动绕线机精密绕制，壳体采用数控加工中心精密加工并实施超声波清洗，保证内部清洁度和密封性能。

公司在各关键工序入口设置检查点，对铁心、壳体等核心零部件的表观质量进行全检，确保装配前零部件100%合格。关键绝缘处理工序在恒温恒湿净化车间内进行，配备尘埃粒子测试仪实时监测环境洁净度，配备高精度局部放电测试仪、微水露点测试仪、SF₆检漏仪等在线检测设备，确保关键工序质量全程受控。

制定了过程异常电子安灯制度，使生产过程异常反馈规范有序，即：电子安灯呼叫→异常类型判定→自动匹配异常处理人员→现场异常看板移动端通知→异常响应等级→通知、到达、处理、验证→异常状态→异常分析报告。

公司建有行业领先的互感器全性能试验中心，试验中心通过CNAS认可，具备1000kV及以下互感器完整的型式试验和出厂试验能力。配备1250kV试验变设备、3600kV雷冲设备、高精度互感器校验仪、局部放电测试仪等先进仪器设备，可实现电流互感器0.1S级、电压互感器0.2级等高精度误差测试，满足超特高压、智能电网用互感器的全项目试验要求。产品通过KEMA、CESI型式试验，多款出口产品的型式试验均在该中心顺利通过。